10 件の特許が構成する保護網
PLC 製品ラインの展開当初から欧米特許を同時に布陣:自社の画像アドレス読み取りとライン上 LED 交換の特許に、正式ライセンスの複数の PLC 主要特許を加え——コントローラー方式、アドレス書き込み技術から LED 構造まで、原理から実物までの緻密な保護を形成します。
特許リスト全文を見る →Why PowerMOS · 強み
2007 年、最初のシフトレジスタチップ D705 から今日まで。PowerMOS が PLC ピクセル制御駆動の分野で積み上げてきたのは、型番の数ではなく、4 世代の進化を経た完全なシステム力です——チップ、プロトコル、生産プロセス、制御システム、そのどれ一つ欠けても成り立ちません。
01 · Innovation
2007 年に最初のシフトレジスタ方式チップを発表して以来、PowerMOS は制御システム、図形制作、LED ストリング生産の一貫した経験を積み重ね、独自に革新的なプロトコルとシステム変換を開発し続ける発展力を確立しました。
第 1 世代製品で LED ストリング生産プロセスと市場受容性を検証し、第 2 世代製品への改善構想を積み上げました。
metal fuse+poly fuse の 2 種のアドレス方式と画像アドレス読み取り技術を導入し、その後の自動生産への布石を打ちました。
LED ストリング自動組立機でのライン上アドレス書き込みという難題を業界に先駆けて解決し、量産に成功——これは業界が人手による並べ替えから自動書き込みへ移行する分水嶺となりました。
信頼性の強化と製品ラインの拡張を両輪で推進:4 チャンネル RGBW 出力、固定コードシリーズ、並列用途シリーズを順次検証・投入し、業界で最も広いカバレッジと最高水準の品質安定性を誇るサプライヤーとなりました。
長年用いてきた低レベルタイミングのコード判定方式は、電線の寄生効果により更新率と連結総数が制限されていました。新世代のエッジ計測プロトコルとアドレスレス制御ソリューションはエンジニアリングサンプルを完成させ、現在アプリケーション検証中です——今後 5 年の技術的リードを固めることが狙いです。
02 · Integration
従来の小規模なドライバーチップ設計会社はハードウェア設計を主とし、制御システムは外部委託開発のため、顧客のカスタムニーズに素早く応えることが困難でした。PowerMOS は 2008 年からメインコントローラーと上位機ソフトウェア編集システムの自社開発に投資しており、現在の市場の同種製品の中でチップアーキテクチャ、プロトコル定義、生産書き込み技術から駆動制御システムまで、全チェーンを自社開発する唯一の統合ソリューションサプライヤーです。
PLC 製品ラインの展開当初から欧米特許を同時に布陣:自社の画像アドレス読み取りとライン上 LED 交換の特許に、正式ライセンスの複数の PLC 主要特許を加え——コントローラー方式、アドレス書き込み技術から LED 構造まで、原理から実物までの緻密な保護を形成します。
特許リスト全文を見る →現行の 0.35µm プロセスは同種製品の中で最も最適化されたコストパフォーマンス設計であり、0.18µm へと進化を続けています。レーザートリミングと poly fuse 書き込み技術はいずれも業界で最初に採用したもので、生産技術の最適配分が今後数年の価格優位を支えます。
LED 生産プロセスの要求と厳格な品質管理フローを堅持し、出荷 LED の不良率を 200 PPM 前後に管理。累計出荷 1 億個を超える安定した実績は、PowerMOS の最も重要な名刺です。
照明メーカー、ブランド、工事業者のいずれであっても、あなたの市場でともに優位を築く方法について、ぜひお話しさせてください。
PowerMOS に問い合わせる 特許ポートフォリオ